Titaani kasutamine elus
Sep 01, 2022
Titaanisulamil on kõrge tugevus ja madal tihedus, head mehaanilised omadused, hea sitkus ja korrosioonikindlus. Lisaks on titaanisulami protsesside jõudlus halb, lõikamine keeruline, kuumtöötlemisel väga lihtne absorbeerida vesinik-hapnikut, lämmastikku, süsinikku ja muid lisandeid. On halb kulumiskindlus, keeruline tootmisprotsess. Titaani tööstuslik tootmine algas 1948. aastal. Lennundustööstuse areng vajab, et titaanitööstus, mille keskmine aastane kasvumäär on umbes 8 protsenti, areneks. Praegu on titaanisulamite töötlemismaterjalide aastane toodang maailmas jõudnud enam kui 40 000 tonnini ja peaaegu 30 tüüpi titaanisulami klassini. Kõige laialdasemalt kasutatavad titaanisulamid on Ti-6AL-4V (TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7) ja tööstuslik puhas titaan (TA1, TA2 ja TA3). Titaanisulameid kasutatakse peamiselt õhusõidukite mootorite kompressoridetailide valmistamiseks, seejärel rakettide, rakettmürskude ja kiirlennukite konstruktsiooniosade valmistamiseks. -1960Side keskpaigaks kasutati titaani ja selle sulameid üldises tööstuses elektrolüüsi elektroodide, elektrijaamade kondensaatorite, õli rafineerimise ja magestamise kütteseadmete ning saastetõrjeseadmete valmistamiseks. Titaanist ja selle sulamitest on saanud omamoodi korrosioonikindlad konstruktsioonimaterjalid. Lisaks kasutatakse seda ka vesinikku salvestavate materjalide tootmiseks ja mälusulamite vormimiseks. Hiina alustas titaani ja titaanisulamite uurimist 1956. aastal; 1960. aastate keskel algas titaanmaterjali tööstuslik tootmine ja TB2 sulami väljatöötamine. Titaanisulam on uus oluline konstruktsioonimaterjal, mida kasutatakse kosmosetööstuses. Selle erikaal, tugevus ja kasutustemperatuur jäävad alumiiniumi ja terase vahele, kuid selle eritugevus on kõrge ning sellel on suurepärane merevee korrosioonivastane ja ülimadala temperatuuriga jõudlus. 1950. aastal kasutati hävitaja-pommitajat F-84 esmakordselt kere tagumise soojuskilbi, õhukapoti, sabakapoti ja muude mittekandvate komponentidena. Alates 1960. aastatest on titaanisulami kasutamine viidud tagumisest kerest keskmisesse, asendades osaliselt konstruktsiooniterase, et valmistada olulisi laagrikomponente, nagu raam, tala ja klapi liugur. Titaanisulami kasutamine sõjalennukites on kiiresti kasvanud, ulatudes 20–25 protsendini lennuki konstruktsiooni massist. Alates 1970. aastatest hakati tsiviillennukites kasutama suurt hulka titaanisulamit, näiteks Boeing 747 reisilennukid titaaniga kuni 3640 kilogrammi. Alla 2,5 Machi arvuga lennukid kasutavad konstruktsiooni kaalu vähendamiseks titaani peamiselt terase asendajana. Näiteks US SR-71 suure kõrgusega ja suure kiirusega luurelennukitel (lend 3 Mach, lennukõrgus 26 212 meetrit) moodustas titaan 93 protsenti lennuki konstruktsiooni massist, mida tuntakse kui "kõik titaanist" lennukit. Kui lennukimootori tõukejõu/massi suhet suurendatakse 4-6-lt 8-10-le ja kompressori väljalasketemperatuur tõuseb vastavalt 200-300 kraadilt 500-600 kraadini, on algne madalrõhukompressori ketas ja tera valmistatud Kõrgsurvekompressori ketta ja tera valmistamiseks tuleb konstruktsiooni kaalu vähendamiseks muuta alumiinium titaanisulamiks või roostevaba terase asemel titaanisulamiks. 1970. aastatel moodustas lennukimootorites kasutatud titaanisulami kogus üldiselt 20 protsenti -30 protsenti konstruktsiooni kogumassist. Seda kasutati peamiselt kompressoriosade, näiteks sepistatud titaanventilaatorite, kompressoriketaste ja labade, valatud titaanist kompressori korpuste, vahekestade, laagrikorpuste jms tootmiseks. Kosmoselaev kasutab peamiselt titaani suurt eritugevust, korrosioonikindlust ja vastupidavust madalale temperatuurile. sulam mitmesuguste surveanumate, kütusepaakide, kinnitusdetailide, instrumentide sidumise, raamide ja raketikestade valmistamiseks. Maa satelliidid, Kuu moodulid, mehitatud kosmoselaevad ja kosmosesüstikud kasutavad samuti titaanpleki keevitusseadmeid. Ja titaani saab kasutada tehisluude valmistamisel, kerge ja kõrge ühilduvusega, seda on kasutatud kliinilises meditsiinis, paljutõotav
Kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust. Meie ettevõte suudab toota erinevaid kohandatud nõelu, meditsiinilisi nõelu, torkenõelu, nahaaluseid nõelu, biopsia nõelu, vaktsiininõelu, süstlanõelu, süstlanõelu, veterinaarnõelu, pliiatsiotsakuga nõelu, munaraku kogumisnõelu, seljaaju nõelu jne. Kui vajate kohandatud nõelu. nõeltooted, võtke meiega ühendust. Ootame teie päringut! Meie tehases toodetud toodete kvaliteet rahuldab teid kindlasti!
Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com








