Liimi jaotusotsiku nõelad
1. Täielik tootmisliin, rohkem kui 12 aastat kogenud tehnilisi insenere ja hästi koolitatud töötajaid.
2. Kõik tooted on valmistatud ja tarnitud rangelt kooskõlas ISO9001:2015 standarditega.
3. Suurendage läbimise määra maksimaalselt 98 protsendini, lühendades samal ajal tootmisaega umbes ühe nädala võrra, et pakkuda klientidele kõige tõhusamaid tooteid ja teenuseid.
4. Meie müügitöötajad valdavad vabalt inglise keelt nii kõnes kui kirjas ning meie insenerid teevad hinnapakkumise kiiresti 6 tunni jooksul.
5. Kiire ja õigeaegne kohaletoimetamine, kiire ja professionaalne teenindus.
6. Kliendid saavad kasutada veebipõhiseid makseplatvorme, nagu PAYPAL, et maksta proovi valmistamise aja lühendamiseks väikest proovitasu.
7. Meil on hea ärikoostöö erinevate klientidega erinevatest riikidest.
Kirjeldus
Toote spetsifikatsioon
Tootenimi | Liimi jaotusotsiku nõelad |
Materjal | Roostevaba teras jne. |
Sisemine läbimõõt | 0.1-0,8 mm või kohandatud läbimõõt |
Omadused | Kõrge täpsusega doseerimine, mikrodoseerimine. |
Kohandatud funktsioon | Vastavalt teie esitatud 2D/3D joonisele või näidisele |
pakett | Standardne karp või vastavalt kliendi soovile |
Sertifitseerimine | ISO13485 |
Tootenäitus
Väljastustehnoloogia võib laias laastus jagada kontaktjaotamiseks ja kontaktivabaks doseerimiseks. Kontaktdoseerimine tugineb jaotusnõelale, mis juhib liimi aluspinnaga kokku puutuma, viivitades teatud aja, et liim substraadile imbuks, ja seejärel liigub jaotusnõel ülespoole ja liim eraldatakse jaotusnõelast viskoosse ainega. Liimi ja aluspinna vahel tekib jõud, mistõttu aluspinnale tekivad liimitäpid.
Jugaventiil on väljastustehnoloogia suurim omadus. Jugaventiil peab olema varustatud ülitäpse kõrgusanduriga, et täpselt juhtida nõela langemise ja tõstmise kõrgust. Kontaktivaba väljastusventiil avaldab liimile teatud viisil kõrget survet, saades nii piisavalt kineetilist energiat ja pihustades seda seejärel teatud kiirusega aluspinnale. Liimi pihustamise käigus ei toimu nõela nihkumist Z-telje suunas.
1. Väljastuskoguse suurus
Vastavalt töökogemusele peaks liimimispunkti läbimõõt olema pool padjavahest ja liimipunkti läbimõõt pärast lappimist peaks olema 1,5 korda suurem liimipunkti läbimõõdust. See tagab, et komponentide liimimiseks on piisavalt liimi, ilma et padjandeid liigse liimiga leotaks. Väljastatava liimi koguse määrab kruvipumba pöörlemisaeg. Praktikas tuleks pumba pöörlemisaeg valida vastavalt tootmistingimustele (toatemperatuur, liimi viskoossus jne).
2. Väljastusrõhk (vasturõhk)
Praegu kasutab liimijaotur liiminõela varustamiseks kruvipumpa ja voolikut surve saamiseks, et tagada kruvipumba varustamiseks piisavalt liimi. Kui vasturõhk on liiga kõrge, põhjustab see kergesti liimi ülevoolu ja liimi kogust on liiga palju; kui rõhk on liiga väike, tekib vahelduv liimi väljastamine ja lekkimine, mille tulemuseks on defektid. Rõhk tuleks valida sama kvaliteediga liimi ja töökeskkonna temperatuuri järgi. Kui ümbritseva õhu temperatuur on kõrge, siis liimi viskoossus väheneb ja voolavus paraneb. Sel ajal on vaja vähendada vasturõhku, et tagada liimi tarnimine, ja vastupidi.
3. Nõela suurus
Praktikas peaks nõela siseläbimõõt olema 1/2 väljastuspunkti läbimõõdust. Väljastusprotsessi käigus tuleks jaotusnõel valida vastavalt PCB-l oleva padja suurusele: näiteks 0805 ja 1206 padja suurus ei erine palju. Valida saab sama tüüpi nõela, kuid erinevate erinevustega padjandite jaoks tuleks valida erinevad nõelad, mis mitte ainult ei taga liimimispunkti kvaliteeti, vaid parandavad ka tootmise efektiivsust.
4. Nõela ja PCB plaadi vaheline kaugus
Erinevad jaoturid kasutavad erinevaid nõelu ja mõnel nõelal on teatud pidurdusaste (nt CAM/A LOT 5000). Nõela ja PCB vahelise kauguse kalibreerimine tuleks teha iga töö alguses, st Z-telje kõrguse kalibreerimine.
5. Liimi temperatuur
Üldjuhul tuleb epoksüvaiguliimi hoida külmkapis temperatuuril 0--50C ja see tuleks 1/2 tundi enne kasutamist välja võtta, et liim sobiks täielikult töötemperatuuriga. Liimi kasutustemperatuur peaks olema 230C--250C; ümbritseva õhu temperatuur mõjutab liimi viskoossust suuresti. Kui temperatuur on liiga madal, muutub liimimispunkt väiksemaks ja tekib traadi tõmbamise nähtus. 50 °C erinevus ümbritseva õhu temperatuuris põhjustab 50-protsendilise muutuse doseerimismahus. Seetõttu tuleks ümbritseva õhu temperatuuri kontrollida. Samal ajal peaks olema tagatud ka keskkonna temperatuur. Väikest niiskuse liimipunkti on lihtne kuivatada, mis mõjutab nakkuvust.
6. Liimi viskoossus
Liimi viskoossus mõjutab otseselt doseerimiskvaliteeti. Kui viskoossus on kõrge, muutub liimipunkt väiksemaks või isegi tõmbab; kui viskoossus on väike, muutub liimipunkt suuremaks, mis võib imbuda padja sisse. Väljastusprotsessi ajal valige liimi erineva viskoossusega mõistlik vasturõhk ja väljastuskiirus.
7. Kõvenemistemperatuuri kõver
Liimi kõvenemiseks on üldtootja andnud temperatuurikõvera. Praktikas tuleks kõvenemiseks kasutada kõrgemat temperatuuri, et liim oleks pärast kõvenemist piisavalt tugev.
8. Mullid
Liimil ei tohi olla õhumulle. Natuke ihne põhjustab paljudel padjadel liimita; iga kord, kui voolik pooleldi välja vahetatakse, tuleb ühenduskohast õhk tühjendada, et vältida tühja lööki.

Meie tehas




Liimi jaotusotsiku nõelad
Kuum tags: liimi väljastusdüüsi nõelad, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, kohandatud, odav, madal hind, valmistatud Hiinas












