Kuidas valatud alumiiniumdetaile valmistatakse?
Feb 20, 2014
Alumiiniumvalandid on ressursside ja energia säästmiseks madalate kuludega, hea valmistatavuse, uuesti sulatamise ja regenereerimisega ning nende rakendamine ja arendamine on püsiv. Alumiiniumvalude puhul eelistatakse liivvalu peamiselt seetõttu, et liivvalu on madalama hinnaga kui muud valamismeetodid, tootmistehnoloogias lihtne ja tootmistsüklis lühike. Alumiiniumvalandid on valmistatud puhtast alumiiniumist või alumiiniumisulamist valuplokid vastavalt standardkoostise suhtele. Pärast kunstlikku kuumutamist muudetakse need alumiiniumisulamist vedelaks või sulatatud olekuks ning seejärel valatakse alumiiniumvedelik või sulatatud alumiiniumisulam läbi professionaalsete vormide või vastavate protsesside. Protsess, kus pärast õõnsusse jahutamist moodustatakse vajaliku kujuga alumiiniumdetailid. Tavaliselt kasutatakse alumiiniumivalu meetodeid: liivvalu, survevalu, madalsurvevalu, täppisvalu, püsivorm, kadunud vahtvalu jne. Alumiiniumvalu on suurepäraste mehaaniliste ja füüsikaliste omadustega. Sellel võib olla erinev tugevus, kõvadus, sitkus ja terviklikud omadused ning sellel võib olla ka üks või mitu eriomadust, näiteks kulumiskindlus, kõrge temperatuuri ja madala temperatuuri vastupidavus ning korrosioonikindlus. Oota.

Alumiiniumvalanditel on lai valik kaalu ja valamise suurust. Kergeim kaal on vaid paar grammi, suurim kaal võib ulatuda 400 tonnini, kõige õhema paksus on ainult 1 mm, maksimaalne paksus võib olla kuni 1 meeter ja pikkus võib olla mitu millimeetrit. Üle kümne meetri suudab täita erinevate tööstussektorite nõudeid. Üldiselt saab alumiiniumist valandite välimuse kvaliteedi hindamiseks kasutada alumiiniumist valandite pinna kareduse hindamiseks võrdlusproove; peeneid pragusid pinnal saab kontrollida värvimismeetodi ja magnetpulbri meetodil. Alumiiniumvalude sisekvaliteeti saab kontrollida ja hinnata heli-, ultraheli-, pöörisvoolu-, röntgen- ja gammakiirte meetoditega. Alumiiniumvalude kvaliteedil on suur mõju mehaaniliste toodete jõudlusele. Näiteks mõjutavad tööpingi alumiiniumvalude kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus otseselt tööpingi täpsust ja hooldusaega; erinevate pumpade tiiviku, korpuse ja hüdrauliliste osade suurus, vormimisjoone täpsus ja pinna karedus mõjutavad otseselt pumpade ja hüdrosüsteemide tööefektiivsust, energiatarbimist ja kavitatsiooni arengut jne; alumiiniumvalude, nagu sisepõlemismootori silindriplokid, silindripead, silindripadjad, kolvirõngad, väljalasketorud jms, tugevus ja vastupidavus mõjutavad otseselt mootori tööiga.
Shenzhen Manners Technology Co., Ltd on mõne maailma kuulsa rahvusvahelise ettevõtte nagu Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL jne tarnija. Oleme spetsialiseerunud teleskoopdetailide, nõelte valmistamisele, mitmeteljelisele CNC-töötlemisele, survevalule vorm, plastist survevaluvorm, stantsivorm, Šveitsi tüüpi treimine, laseriga lõigatud torud, torutöötlus, laserkeevitus ja automatiseeritud sõlmed meditsiini-, endoskoopiliste, artroskoopiliste, ortopeediliste, tulirelvade, kaitse-, autotööstuse ja spetsiaalsete tööstusturgude jaoks.
Kui vajate, võtke meiega ühendust: zhang@sz-manners.com.







