Millistes osades kasutatakse CNC-töötlusi sageli?

CNC-töötlus CNC-seadmete asendis on väga kõrge, CNC-töötlemiskeskusele rakendatakse paljusid osi töötlevaid ettevõtteid, seejärel saab CNC-töötlemine milliseid osi töödelda? Nagu me kõik teame, sobib CNC-töötlemiskeskus keerukate, töötavate töötlemiseks protseduurid, kõrgemad nõuded, on vaja kasutada mitmesuguseid tavalisi tööpinke ja paljusid tööriista kinnitusvahendeid ning pärast mitut kinnitamist ja reguleerimist osade töötlemise lõpuleviimiseks. Selle töötlemise peamisteks objektideks on kasti osad, keerukas kumer pind, spetsiaalsed vormitud osad, plaatide osad ja spetsiaalne töötlemine ning muud viis kategooriat.

1. Karbiosad.

Karbiosad viitavad tavaliselt osadele, millel on rohkem kui üks aukude süsteem, sisemine õõnsus ja teatud osa pikkuse, laiuse ja kõrguse suunas. Sellised tööpingi, auto, õhusõidukite tootmise ja muude tööstusharude osad kasutasid rohkem. Kereosad peavad olema sagedamini aukude ja pinna töötlemine, tolerantsinõudlus on suurem, eriti vormi tolerants on range, tavaliselt pärast freesimist, puurimist, laiendamist, igavust, riisumist, majanduslikku, koputusprotsessi, näiteks vajadus lõikeriista järele , masinas normaalse raskusega suur, tööriistade arv väheneb, kulud on suured, töötlemistsükkel on pikk, vajavad mitu korda klambrit, joondamist, käsitsi mõõtmist, tööriista tuleb töötlemise ajal sageli vahetada, protsessi on raske välja töötada ja mis veelgi olulisem, täpsust on raske tagada. Töötlemiskeskuse osade töötlemiskasti tüüpi töötlemisjaama puhul on vaja tabelit mitu korda pöörata, et osad, horisontaalse igava ja freesimistüübi töötlemiskeskuse üldine valik. Kui töötlemisjaam on väiksem ja laius ei ole suur, siis valikuline vertikaalne töötlemiskeskus, töötlemine ühest otsast.

2. Komplekssed pinnad.

Komplekssel kumeral pinnal on oluline roll masinatööstuses, eriti lennundustööstuses. Keerulist pinda on tavalise töötlemismeetodiga keeruline või isegi võimatu täita. Meie riigis on traditsiooniline meetod täppisvalu kasutamine, mis võib ette kujutada, et selle täpsus on madal. Komplekssed kumerad osad, näiteks: erinevad tiivikud, tuuleturbiinid, kerad, erinevad kumerad vormivormid, sõukruvid ja veealuste sõidukite tõukurid ning mõned muud vabakujulised pinnad. Tüüpiline järgmistest:

(1) Nukk, CAM-mehhanism.

Mehaanilise teabe salvestamise ja edastamise põhikomponendina kasutatakse seda laialdaselt igasugustes automaatmasinates, sellistel osadel on igasuguseid kõverdatud ketas CAM, silindriline CAM, kooniline CAM, barrel CAM, end CAM jne. Selliste osade töötlemine vastavalt kolme telje, nelja telje sideme või viie telje sideme töötluskeskuse valiku keerukuse valik.

(2) Integreeritud tiivik.

Selliseid osi leidub tavaliselt lennukimootori kompressoris, hapniku valmistamise seadmete paisumasinas, ühe kruviga õhukompressoris jne. Sellise profiili jaoks saab töötlemiskeskuse lõpule viia, kasutades rohkem kui nelja telje sidet.

(3) hallitus.

Nagu survevorm, kummivorm, vaakumvormivormvorm, külmkapis vahuvorm, survevaluvorm, täppisvormvorm. Töötlemiskeskuse töötlemisvormi kasutamine väga kontsentreeritud protsessi, dünaamilise hallituse, staatilise hallituse ja muu võtme tõttu viimistluse osad on põhimõtteliselt kogu töötlemissisu lõpuleviimiseks mõeldud paigalduses, võivad vähendada kumulatiivse vea suurust, vähendada remondi töökoormust. Samal ajal saab vormi dubleerida, hea vahetatavus.' töökoormus on väiksem, kui tööriistani on võimalik jõuda, nii palju kui võimalik mehaanilise töötlemise teel, nii et vormimoodustaja' töökoormus on peamiselt poleerimine.

(4) Sfäärid.

Seda saab freesida töötlemiskeskuse abil. Kolmeteljelist freesimist saab ligikaudselt hinnata ainult kuuli otsaga freesi abil, mille efektiivsus on madal. Viie telje freesimist saab ligikaudselt tuvastada kuuli otsaga freesi kui ümbriku pinda. Kui keerukat pinda töötleb töötlemiskeskus, on programmeerimise töökoormus suur ja enamikul neist peaks olema automaatne programmeerimistehnoloogia.

3. Ebatavalised osad.

Erikujulised osad on ebakorrapärase kujuga osad ja enamik neist vajab punktide, joonte ja pindade segatöötlust. Erikujuliste osade jäikus on üldjuhul halb, kinnitusdeformatsiooni on raske kontrollida, töötlemise täpsus on seda on raske garanteerida ja isegi mõnda tavaliste tööpinkidega töötlemisosade osa on keeruline täita. Töötlemiskeskusega töötlemisel tuleks võtta mõistlikud tehnoloogilised meetmed, üks või kaks korda klambriga, kasutades mitme jaama punkti, joone omadusi ja töötlemiskeskuse pinna segatöötlus mitme protsessi või kogu protsessi sisu lõpuleviimiseks.

4. Ketta-, varruka- ja plaadiosad.

Koos ava või radiaalse ava või aukude jaotusega otsapinnaga, kumer ketaskate või võlli osad, näiteks äärikuhülss, koos võllide või ruudukujulise võlliosadega, samuti poorsema töötlusega plaadiosad, näiteks kõik mootori katte tüübid. Vertikaalne töötlemiskeskus tuleks valida ketta osade jaoks, mille otsas on jaotatud augud ja kumerad pinnad, ja radiaalsete aukudega horisontaalne töötlemiskeskus on valikuline.

5. Spetsiaalne töötlemine.

Pärast töötlemiskeskuse funktsiooni omandamist teatud tööriistade ja spetsiaalsete tööriistadega saab töötlemiskeskust kasutada mõne spetsiaalse protsessitöö lõpuleviimiseks, nagu näiteks graveerimine, joonte nikerdamine ja muster metallpinnale; Paigaldatud on kõrgsageduslik EDM-toiteallikas töötlemiskeskuse spindlil, mis suudab metallpinnal kustutada joone skaneerivat pinda. Väikese mooduliga kooniliste hammasrataste ning erinevate kõverate ja pindade lihvimist saab teostada kiire lihvimispea paigaldamisega töötlemiskeskusesse.