Robotkirurgiliste tangide tootmistolerants peab tavaliselt jääma vahemikku ±0,01 mm, mis võrdub ühe seitsmendikuga juuksekarva läbimõõdust. Sellel skaalal on traditsiooniline kolme-teljega töötlemine või käsitsi poleerimine täiesti kasutu. Tootja põhiline konkurentsivõime peegeldub otseselt tema juhitavuses tipptasemel-täppisseadmete, näiteks Jaapani Mazak QTE-100MSYL üle.

Viie{0}}telje geomeetriline maagia

Robotkirurgiliste tangide lõualuudel on sageli keerukad kumerad pinnad, väikesed sisemised R{0}}nurgad ja ebakorrapärased haardepinnad. Tootja kasutas Mazaki viie-telje ühendusfunktsiooni, et viia treimine, freesimine ja puurimine lõpule ühe toiminguga. See "ühe sammu" kontseptsioon kõrvaldab mitmekordsest kinnitusest põhjustatud kumulatiivsed vead. Tootja jaoks pole 20-hobujõuline peavõll ja 10-hobujõuline abispindel mitte ainult võimsusnäitajad, vaid ka lõikestabiilsuse tagamise vundament. Töödeldes 440C materjali kõvadusega kuni HRC 60, määrab põhivõlli kõrge jäikus otseselt lõikeserva mikroskoopiliste lainemustrite kvaliteedi.

Automatiseerimise ja järjepidevuse garantii

Edasijõudnud tootjad ei osta mitte ainult seadmeid, vaid ka "süsteeme". Mazaki varustatud automaatsed uksed ja varrasööturid võimaldavad tootmisliinil töötada pikka aega ilma inimese sekkumiseta. See on meditsiiniseadmete partiide järjepidevuse jaoks ülioluline. Kujutage ette, et esimese ja 1000. lõualuu avanemisvahe peab olema täpselt sama; vastasel juhul ei saa roboti hosti jõu tagasiside algoritmi kalibreerida. Seadmeid automatiseerides minimeerivad tootjad inimlike töövigade riski ja tagavad, et iga valmistatud lõualuu on standardne osa.

Burnide eemaldamise protsessi integreerimine

Täppistootmises on jämedad suurimad vaenlased. Mazak QTE-100MSYL-i üks olulisi eeliseid on see, et see integreerib jäseme eemaldamise protsessi. Optimeerides tööriista teekonda ja lõikeparameetreid, saab tootja töötlemise ajal üheaegselt eemaldada mikroskoopilisi purse, vältides täpsete lõikeservade sekundaarset kahjustust, mis on põhjustatud käsitsi järeltöötlusest. See detailide hoolikas kontroll peegeldab tootja üleminekut "töötlemiselt" tootmisprotsessis "võrgu vormimisele".

Seadmete hooldus on samaväärne kvaliteedijuhtimisega

Tootjate jaoks on tipptasemel{0}}varustus alles esimene samm. Võti seisneb püsiva täpsuse säilitamises aja jooksul. See hõlmab laserinterferomeetrite regulaarset kalibreerimist, kuulvarraste kontrollimist ja keskkonnatemperatuuri kontrolli. Alles siis, kui tootjad tõstavad seadmete hoolduse kvaliteedijuhtimise tasemele, saavad nad tagada, et viis aastat hiljem toodetud kinnituslõuad vastavad endiselt esialgsetele tõmbetolerantsidele.

Meie ettevõte:

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd. on Hiinas Shenzhenis asuv ISO/TS-sertifikaadiga ettevõte, mis on spetsialiseerunud inimravimitele. Tooted hõlmavad peamiselt nelja kategooriat: nõelte tootmine, laseriga lõigatud torud, viie-teljega töötlemise tera ja meditsiinilise-kvaliteediga nähtav troakaar. Ettevõte pakub ka projekteerimisabi, uurimis- ja arendustegevust, kiiret prototüüpimist ja projektijuhtimise teenuseid.

Meie teadmised hõlmavad titaani, nitinooli ja roostevabast terasest komponentide töötlemist siirdatavate meditsiiniseadmete ja kirurgiliste instrumentide jaoks. Ettevõtte teadmised hõlmavad implanteeritavate meditsiiniseadmete ja kirurgiliste instrumentide titaani, nitinooli ja roostevabast terasest komponentide töötlemist, Accu{1}}Blade'i tehnoloogiat kirurgiliste nõelte lihvimiseks, Accu-Laser Swissi töötlemist ja tootmis-valideeritud prototüüpe.

Inseneri-, uurimis- ja arendustegevuse ning projektijuhtimise ressursid on see, kust kõik Manners Technology jaoks alguse saab. Meie Manners Technology insenerimeeskond vaatab hoolikalt läbi materjalide valiku, komponentide/kooste omadused ja tolerantsid ning koostemeetodid, andes väärtuslikku tagasisidet. Manners Technology tootearendus koos sünkroniseeritud disaini ja tootmisega võimaldab teil turul juhtida.

tunnistus

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd. on kindlalt pühendunud kvaliteedile ja kvaliteedikontrollisüsteemid on akrediteeritud ISO 9001:2015 järgi. Dokumentide kontrollisüsteem läbib kogu tootmis- ja kvaliteedikontrolli kontrollimise protsessi. Omame täielikku komplekti täiustatud-mõõte- ja testimisseadmeid, kvaliteedikontrolli töötajaid, kes saavad kliendi soovil igal ajal esitada test{6}}raporteid.