Kuidas H₂O₂ ülekandenõela tootja kasutab pinnatehnoloogiat korrosiooni ja tahkete osakeste saastumise vältimiseks
Jul 10, 2026
Nii ID kui ka ODH₂O₂ ülekandenõelnõuavad erakordset pinnapuhtust ja korrosioonikindlust: väliskontaktidel on H₂O2 tilgad/aurud (peavad vastu pidama täppide tekkele); sisemus edastab H₂O₂ (ei tohi eraldada osakesi ega tekitada pragusid, kus kristallid tekivad/lagunevad). Elektropoleerimine (EP) on eriprotsess.
EP põhimõte ja ASTM B912 vastavus
Töödeldavast detailist valmistatud anood fosfor-väävelelektrolüüdis; mikropiigid lahustuvad eelistatult (voolutihedus tipptasemel), siluvad pinda ja rikastavad kroomi -tüüpilist eemaldamist 0,5–2,5 µm (kontrollitav ±0,0001″/2,5 µm klassis). ASTM B912 määrab lahuse koostise, parameetrid ja nõuded pärast loputamist. Nõuetele vastavad tootjad teostavad IQ/OQ/PQ: OQ määrab voolutiheduse-temperatuuri-ajaakna eesmärgi Ra (tavaliselt <0,2 µm) ja passiivse kile paksuse saavutamiseks; PQ näitab reprodutseeritavust kolme järjestikuse partii jooksul.
Tahkete osakeste kontrolli tähtsus
Aurustunud H₂O₂ koos kaasahaaratud metalliosakestega võib põhjustada kaare tekkimist plasmaväljas või sadestumist kambri anduri akendele. EP eemaldab mikrojäägid, lihvimisjäljed ja murdejooned, vähendades oluliselt kasutusel olevate osakeste levikut. Pärast ultrahelipuhastust juhitakse lõpploputusvesi läbi 0,22–0,45 µm membraani; tahkeid osakesi kaalutakse/loendatakse mikroskoopiliselt AQL piiri suhtes (nt N osakest nõela kohta või vähem).
Passiveerimise sünergia
Vahetult pärast EP-d soodustab sidrunhappe passiveerimine (lämmastikuvaba või madala lämmastikusisaldusega, et see vastaks RoHSi/REACH-i eelistustele) Cr₂O₃ passiivse kihi uuesti kasvu. Fe²⁺ passiveerimisvannis jälgitakse, et vältida küllastumist ja efektiivsuse kadu. Kombinatsioon "EP + passiveerimine" on H₂O₂ niisutatud osade standardne.
Ülevaatus ja iseloomustus
Pinna kareduse tester: Ra / Rz (tüüpiline Ra 0,10–0,20 µm)
Ferroksüüli test / kaaliumferritsüaniidi täpptest tasuta raua eemaldamiseks
Soolapihustus (ASTM B117), tavaliselt 24–48 h punast roostet ei esine
SEM/EDS punktkontroll suurenenud pinna Cr/Fe suhte suhtes, mis kinnitab passiveerimist
Küsige EP valideerimisaruannet, tahkete osakeste kontrolli andmeid ja soolapihustusandmeid-. Tehas, mis ütleb ainult "poleerisime seda" ilma andmeteta, kujutab endast tarbetut riski.
